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案例说话机器人正成为越来越多企业的选择

发布时间:2019-08-15 16:38:41

  哲学家说,工厂里重复枯燥的劳动会让人异化,是对人天性的违背。的确如此,在互联新生代走入职场时,他们中的越来越多人已经不再愿意做流水线上的螺丝钉。这是大部分中国制造企业都需要正视和面对的挑战,而通过等自动化设备去替代人工,就成为很多企业的可行选项。

  企业应用进行时

  在主营LED设备的厦门光莆电子股份有限公司的生产车间,我们就看到了生产线上的自动上下料的机械臂、自动高速点胶机、全自动的LED老化生产线等自动化设备在有条不紊地传送物料、加工产品, 等我们的自动化设备都上完全以后,所需要的人力起码能降低50%-60%。 主管生产的光莆电子副总经理姚继东介绍说, 比如过去我们人工锁螺丝,一个需要秒,现在引入锁螺丝机后,只要2秒。包括点胶,要求每一个点都要点得很直很均匀,过去人工根本做不到,现在用自动点胶机就能做得到,而且比人工更快。

  而在广东的一家家电企业的生产风扇防护的焊接车间,轰隆的机器冲压声下,并不见工人在旁作业,而是使用了全自动的设备进行焊接组装。 这种车间噪音特别大,有害粉尘弥漫,而且特别热,环境很恶劣,人进去做几个小时就受不了,没有员工愿意去做。 这一自动化设备的提供商,东莞中天自动化科技有限公司总经理唐康守介绍说。

  作为设备提供商,唐康守对各个行业众多的制造企业的自动化需求都有深入的了解, 不管大企业还是小企业,对应用机器人等设备的意愿都非常强。因为人工一直在上涨,利润一直在下滑,再不上机器人无利可图了。 他指出, 同时员工的安全、健康意识也越来越强。所以虽然前期投资有点大,但很多企业还是愿意上这些设备。

  据唐康守的经验,引入机器人之后,生产效率一般能提高 0%以上,而且产品的品质和一致性都能提高,次品率低。 比如我们的机器人有力的反馈,有行程的控制,有灰尘收集的功能,不会出现以前用人工的时候,这个地方打多那个地方打少的情况,产品出来后直接包装,不再需要擦拭。

  不仅在制造环节,机器人等设备可以逐渐替代人,工厂的物流搬运系统同样可以用机器人来完成。在佛山一家玩具厂的车间,一台播放着轻快乐曲的AGV自动小车缓缓移动至一个垒满半成品的工位旁,然后熟练地转身,摆好姿态,等待工位上的输送装置平稳地将所盛的物料推到小车上头,片刻之后,小车启动,转向下一个工位。与此同时,身旁的工人来回穿梭,两者互不妨碍。

  自动导引小车带来的直接好处就是节约人,像以前的叉车、搬运工,都可以省掉,这就使得管理难度减少,管理的准确性、实时性和规范性加强。而且它能够带来信息流的流动,智能管理不同工位的库存。 该AGV设备的提供商,广州普华灵动有限公司的董事长刘家昶说道, AGV带来的另一个好处就是柔性,节拍可快可慢,旺季的时候快一点,淡季的时候可以慢一点;第二个,当生产线需要延长或者缩短的时候,AGV设备的路线可以很方便地相应延长或者缩短。

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